Rodzina 31: Konstrukcje Stalowe | CPR 2024/3110
RODZINA 31 | ZAŁĄCZNIK VII CPR 2024/3110

Konstrukcje Stalowe

Elementy stalowe i aluminiowe do zastosowań konstrukcyjnych

Informacje ogólne o CPR
Podstawowe informacje o CPR 2024/3110 (harmonogram, systemy certyfikacji, cyfrowy paszport produktu) znajdziesz na nowycpr.pl.

Definicja i zakres

Definicja z Załącznika VII CPR 2024/3110:

"KONSTRUKCJE STALOWE"

Rodzina obejmuje elementy konstrukcyjne wykonane ze stali (konstrukcyjnej, nierdzewnej) oraz aluminium i jego stopów, przeznaczone do zastosowań nośnych. Obejmuje to profile, blachy, pręty, rury oraz łączniki mechaniczne. Nowe regulacje kładą szczególny nacisk na certyfikację wykonawstwa (EN 1090), możliwości recyklingu oraz parametry środowiskowe (LCA).

Normy zharmonizowane dla Rodziny 31

Oficjalny wykaz norm zharmonizowanych publikowany jest w Dzienniku Urzędowym UE (seria C). Sprawdzaj aktualizacje na stronie Komisji Europejskiej.
EN 1090-1

Konstrukcje stalowe i aluminiowe - Wymagania ogólne

EN 1090-2

Wymagania techniczne dla konstrukcji stalowych

EN 1090-3

Wymagania techniczne dla konstrukcji aluminiowych

EN 1993 (Eurokod 3)

Projektowanie konstrukcji stalowych (referencyjna)

EN ISO 1461

Powłoki cynkowe ogniowe (ochrona antykorozyjna)

EN ISO 12944

Systemy malarskie (ochrona antykorozyjna, referencyjna)

Systemy Oceny Zgodności (AVCP)

Obowiązek producenta:

Uzyskanie certyfikacji Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP) zgodnie z EN 1090-1.

Wszystkie konstrukcje stalowe i aluminiowe wprowadzane na rynek jako wyroby budowlane muszą posiadać certyfikat ZKP. System oceny zależy od klasy wykonania (EXC) i krytyczności elementu.

System 2+ (Klasy Wykonania EXC1, EXC2)

  • Wymagany dla standardowych konstrukcji nośnych (hale, ramy, budynki biurowe).
  • Wymaga obowiązkowego nadzoru i certyfikacji Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP) przez Jednostkę Notyfikowaną (JA).
  • Konieczne jest wdrożenie norm EN ISO 3834 (Jakość Spawania).

System 1 (Wyroby PPOŻ / EXC3, EXC4)

  • Wymagany dla konstrukcji o najwyższej krytyczności (mosty, reaktory) oraz elementów z krytycznymi wymaganiami ogniowymi (np. S1/S2).
  • Obejmuje stały nadzór i certyfikację ZKP przez JA oraz dodatkowe badania.
Nowość w CPR 2024/3110: System 3+ (LCA) jest obowiązkowy dla wyliczania Eko-profilu (śladu węglowego) i deklarowania zawartości złomu w stali.

Dodatkowe obowiązki prawne (poza CPR)

Kluczowe: Kwalifikacje Spawalnicze i BHP

Sektor metalowy jest silnie regulowany pod kątem jakości wykonania połączeń (spawanie) oraz ochrony zdrowia (opary spawalnicze, pyły).

Kontrola jakości spawania (ISO 3834 / ISO 9606)

Wymagana certyfikacja Koordynatora Spawania (IWE/IWT), atestowane Procedury Spawania (WPS) oraz kwalifikacje spawaczy (EN ISO 9606).

Obowiązek: Badania nieniszczące (NDT) spoin (VT, MT, UT, RT) zgodnie z klasą EXC.

REACH - Chemikalia i Ochrona Antykorozyjna

Monitoring SVHC w powłokach antykorozyjnych (farby, cynk w proszku) i zakaz stosowania substancji toksycznych, np. chromianu ołowiu.

Środki Ostrożności: Wycofanie chromu (VI) i stosowanie nowoczesnych pigmentów (fosforany cynku).

BHP - Opary Spawalnicze i Cięcie Metalu

Wymagana wentylacja/odciąg spawalniczy i ŚOI (maski z filtrami P3) ze względu na rakotwórcze opary (np. z Cr, Ni w stali nierdzewnej) oraz hałas.

Kluczowe: Przestrzeganie NDS (Najwyższe Dopuszczalne Stężenie) dla tlenków metali i gazów.

Gospodarka Odpadami (100% recykling)

Stal jest materiałem w 100% recyklowalnym bez utraty właściwości. Elementy konstrukcyjne są cenionym złomem.

Kody odpadów: 17 04 05 (żelazo/stal) - recykling; 17 04 09* (odpady z powłokami toksycznymi) - utylizacja specjalistyczna.

Rekomendacja: Należy szczegółowo dokumentować klasę wykonania (EXC) i jakość połączeń spawanych, ponieważ to one decydują o nośności i trwałości konstrukcji.

Wizualizacja dokumentacji pod CPR 2024/3110

Poniższe sekcje pokazują, jak będą wyglądać kluczowe informacje (w tym dane środowiskowe i DPP) dla przykładowego dźwigara stalowego (Rodzina 31).

PRZYKŁAD: Deklaracja dla dźwigara stalowego spawanego

DEKLARACJA WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWYCH I ZGODNOŚCI (DPUC)

Producent: Konstrukcje Stalowe "METAL" Sp. z o.o., ul. Hutnicza 1, 01-123 Warszawa

Wyrób: Dźwigar I 1000×400, S355J2, EXC2 | Norma: EN 1090-1:2009+A1:2011

Kod identyfikacyjny DPP: DPUC-DSP1000-2026-001

1. Typ i przeznaczenie

Dźwigar spawany, klasa EXC2, do konstrukcji nośnych (hale przemysłowe, mosty). Materiał: Stal S355J2.

2. Właściwości konstrukcyjne i wykonawcze

Granica plastyczności fy: 355 MPa | Klasa wykonania: EXC2
Ochrona antykorozyjna: Cynkowanie ogniowe (EN ISO 1461) | Kategoria korozyjności: C3/C4
Odporność ogniowa: R15 (bez ochrony ppoż) / R90 (z powłoką pęczniejącą)

3. Charakterystyki środowiskowe (LCA - A1-A3)

a) Skutki zmiany klimatu (ogółem): 2250 kg CO₂ ekw./Mg
b) Zawartość surowców wtórnych (złomu): 35% (Recycled Content)
c) Potencjał recyklingu: 100% stali do przetopu (Moduł C4)

System 3+ (Walidacja ENV-2026-1589). Pełna EPD i LCA (A1-D) dostępne w DPP.

4. Cyfrowy Paszport Produktu (DPP)

Dostęp do pełnej dokumentacji, w tym uprawnień i kontroli jakości spawania.

  • DPP będzie opcjonalną metodą udostępniania DPUC (art. 75-76).
  • Zawiera: Certyfikat ZKP EN 1090-1, Raporty NDT, Kwalifikacje spawaczy, dane o SVHC (REACH).

Przykładowy URL DPP: https://dpp.metal.pl/DSP1000-0001

Instrukcja demontażu i odzysku (Element DPP)

Procedura demontażu i BHP:

  1. 1. Zabezpieczenie: Zabezpieczenie konstrukcji i strefy roboczej (plan BIOZ).
  2. 2. Podpory: Wprowadzenie podpór tymczasowych w celu odciążenia elementów.
  3. 3. Demontaż: Demontaż połączeń śrubowych lub cięcie spoin palnikami (z wentylacją).
  4. 4. Transport: Elementy ważące powyżej 1 tony przenosić za pomocą dźwigu i transportować na plac złomu.
⚠️ Uwaga BHP: Konieczność używania pasywnej ochrony ppoż (koce/ekrany) podczas cięcia termicznego oraz ŚOI.

Możliwości końca życia produktu:

1. Ponowne użycie: Do 30% - elementy w dobrym stanie (np. jako elementy drugorzędne).
2. Recykling materiałowy: ~100% - stal jako złom do hut. Kod odpadu: 17 04 05 (stal).
3. Odpady niebezpieczne: 0% - jeśli powłoka antykorozyjna nie zawiera SVHC (potwierdzone REACH).
💡 Oszczędność CO₂: Wykorzystanie złomu do produkcji nowego dźwigara pozwala zredukować emisje CO₂ nawet o 70% w module A1-A3.

Potrzebujesz szczegółowej analizy?

Skonsultuj wymagania dla swoich konstrukcji stalowych z ekspertem i upewnij się, że spełniasz wszystkie krajowe i unijne wymagania (CPR, EN 1090, ISO 3834).

Strona główna nowycpr.pl Wszystkie rodziny produktów