Stal Zbrojeniowa i Sprężająca
Pręty, druty, siatki i sploty stalowe do zbrojenia konstrukcji betonowych
Definicja i zakres
Definicja z Załącznika VII CPR 2024/3110:
"STAL ZBROJENIOWA I SPRĘŻAJĄCA"
Rodzina obejmuje wyroby stalowe przeznaczone do zbrojenia konstrukcji betonowych oraz betonu sprężonego. Stal zbrojeniowa przejmuje naprężenia rozciągające w betonie. Nowe regulacje kładą szczególny nacisk na ciągliwość stali (klasa B500C), spawalność, kontrolę składu chemicznego (Ceq) i możliwości recyklingu.
Normy zharmonizowane dla Rodziny 16
Stal zbrojeniowa:
Stal do zbrojenia betonu (spawalne stale zbrojeniowe)
Siatki zgrzewane i prefabrykaty zbrojeniowe
Stal konstrukcyjna (wyroby walcowane na gorąco)
Stal sprężająca:
Stal sprężająca - Wymagania ogólne
Sploty sprężające (strands)
Projektowanie konstrukcji betonowych (referencyjna)
Systemy Oceny Zgodności (AVCP)
Obowiązek producenta:
Utrzymanie stałości właściwości użytkowych, zwłaszcza **wytrzymałości i ciągliwości**.
Stal zbrojeniowa i sprężająca, jako kluczowy element nośny w betonie, podlega najwyższym systemom nadzoru, aby zagwarantować bezpieczeństwo konstrukcji.
System 1+ (Stal zbrojeniowa i sprężająca)
- Wymagany dla prętów, drutów, splotów i siatek zgrzewanych.
- Wymaga stałego nadzoru i certyfikacji Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP) przez Jednostkę Notyfikowaną (JA).
- Obejmuje początkowe badanie typu, audyty próbek i ciągły nadzór ZKP.
- Wyjątek: Prefabrykaty ze stali sprężającej są często pod nadzorem JA na etapie projektu i montażu.
System 3+ (Właściwości Środowiskowe)
- Wymagany dla oceny śladu węglowego (LCA) oraz deklaracji zawartości materiału wtórnego (złomu).
- Wymaga obowiązkowego początkowego badania typu (ITT) oraz dokumentacji LCA (Moduły A1-D).
Dodatkowe obowiązki prawne (poza CPR)
Trwałość i BHP
Producenci stali zbrojeniowej muszą spełniać wymogi dotyczące minimalnej trwałości konstrukcji (Eurokod 2) oraz rygorystyczne przepisy BHP dotyczące pracy z ostrymi elementami i dużymi ciężarami.
Korozja w betonie (Eurokod 2)
Stal jest chroniona przez otulinę betonową. Kluczowe jest zapewnienie odpowiedniej grubości otuliny (zależnej od klasy ekspozycji: XC, XD, XS) oraz minimalizowanie stężenia chlorków w betonie.
Bezpieczeństwo i higiena pracy (BHP)
Wymagane: zabezpieczenie ostrych końców prętów (plastikowe czapeczki) oraz instrukcje BHP dla gięcia i cięcia. Ciężar prętów wymaga mechanicznego transportu i ergonomicznych metod montażu.
Recykling - 100% materiału
Stal zbrojeniowa jest materiałem w 100% recyklingowalnym bez utraty właściwości. Produkcja opiera się głównie na piecach elektrycznych (EAF), co minimalizuje ślad węglowy.
Recykling: Stal odzyskuje się po rozbiórce i przetapia na nowe pręty (kod odpadu 17 04 05).
Wizualizacja dokumentacji pod CPR 2024/3110
PRZYKŁAD: Deklaracja dla pręta żebrowanego B500B Ø16 mm
Producent: Huta Stali "ŻELBET" S.A., ul. Hutnicza 2, 01-123 Warszawa
Wyrób: Pręt zbrojeniowy żebrowany B500B Ø16 mm | Norma: EN 10080:2005
Kod identyfikacyjny DPP: DPUC-B500B-16-2026-001
1. Typ i przeznaczenie
Pręt ze stali B500B, spawalny, do zbrojenia konstrukcji żelbetowych.
2. Właściwości mechaniczne i ciągliwość
Granica plastyczności Re: ≥ 500 MPa | Wydłużenie Agt: 6,5% (klasa B)
Spawalność Ceq: 0,48% | Przyczepność: AR ≥ 1,15 (Żebrowanie)
3. Charakterystyki środowiskowe (LCA - A1-A3)
System 3+ (Walidacja ENV-2026-3145). Emisje CO₂ obniżone dzięki użyciu pieca EAF.
4. Cyfrowy Paszport Produktu (DPP)
Dostęp do pełnej dokumentacji, w tym atestów spawalniczych i kart SDS.
- DPP będzie opcjonalną metodą udostępniania DPUC (art. 75-76).
- Zawiera: Pełne dane LCA, instrukcje BHP dla cięcia/gięcia, dane o SVHC (REACH).
Przykładowy URL DPP: https://dpp.zelbet.pl/B500B-16-0001
Demontaż i recykling stali zbrojeniowej
Procedura demontażu zbrojenia i BHP:
- 1. Rozbijanie betonu: Użycie młotów udarowych/hydrodemolacji (BHP: ochrona przed pyłem i hałasem).
- 2. Cięcie: Cięcie prętów tlenem lub przecinarkami (BHP: wentylacja i gogle).
- 3. Separacja: Oddzielenie stali od gruzu betonowego (magnetycznie lub ręcznie).
- 4. Zabezpieczenie: Pręty układać poziomo, unikać ryzyka upadku stosów.
Możliwości końca życia produktu:
Potrzebujesz szczegółowej analizy?
Skonsultuj wymogi dla swojej stali zbrojeniowej z ekspertem i upewnij się, że spełniasz wszystkie krajowe i unijne wymagania (CPR, Eurokod 2, EN 10080).